قوالب الختم هي نوع من منتجات القوالب التي نستخدمها في الإنتاج والتصنيع، وقد لا يكون بعض الأشخاص على دراية كبيرة بها. قالب الختم هو معدات عملية خاصة تستخدم في معالجة الختم البارد لمعالجة المواد (المعدنية أو غير المعدنية) إلى أجزاء (أو منتجات شبه نهائية)، والمعروفة باسم قالب الختم البارد (المعروف عمومًا باسم قالب الختم البارد). الختم هو طريقة معالجة بالضغط تستخدم قالبًا مثبتًا على مكبس لتطبيق الضغط على مادة في درجة حرارة الغرفة، مما يتسبب في الفصل أو التشوه البلاستيكي، من أجل الحصول على الأجزاء المطلوبة.
عمليات الصهر المختلفة
تتضمن عملية صهر المواد الصناعية الكبيرة صهر الفرن الكهربائي والتكرير الخارجي وإزالة الغازات بالتفريغ. تتحكم هذه العملية بدقة في التركيب الكيميائي للصلب، مع محتوى غاز منخفض ونقاء عالي. يتم تصنيع المواد الصناعية الصغيرة بشكل عام عن طريق دمج خردة الفولاذ ومواد الفرن في فرن متوسط التردد، وصب سبائك الصلب المسطحة مباشرة. تتميز هذه العملية بانحراف كبير في التركيب الكيميائي، والمزيد من الشوائب في الفولاذ، ومحتوى غاز مرتفع، مما يؤدي إلى المزيد من الانكماش والشقوق الداخلية في المنتج النهائي، مما يؤثر بشكل خطير على أداء معالجة واستخدام الفولاذ.
عمليات الدرفلة المختلفة للمنتجات النهائية
يتم تشكيل سبائك الصلب الكبيرة في المصانع ثم لفها إلى منتجات، وخلال عملية الدرفلة، يتم دحرجتها باستمرار مع تشوهات متعددة بواسطة مطاحن درفلة متعددة. يتم تصنيع المواد الصغيرة في المصانع عن طريق دحرجة سبائك الصلب مباشرة ذهابًا وإيابًا باستخدام مطحنة درفلة واحدة. تشوه سبائك الصلب صغير، ونسبة الدرفلة صغيرة، والبنية الدقيقة الداخلية غير متساوية، وجزيئات الشوائب غير المعدنية كبيرة. يتجلى ذلك بشكل مباشر في عدم قدرة المادة على النشر أو الحفر محليًا.
جودة المظهر مختلفة
نظرًا للدحرجة المستمرة للمواد الصناعية الكبيرة والعدد الكبير من التشوهات، فإن دقة أبعاد مظهرها عالية نسبيًا، حيث يكون كلا الجانبين بزاوية قائمة تقريبًا. ونظرًا لحقيقة أن عملية إنتاج المواد الصناعية الصغيرة يتم التحكم فيها بالكامل عن طريق العمل اليدوي، فهناك انحراف كبير في أبعاد المظهر، وتفاوت كبير في السُمك والعرض، وزاوية دائرية كبيرة للفولاذ المسطح، وانحراف عن المقطع العرضي المستطيل.
طرق المعالجة الحرارية المختلفة للمنتجات النهائية
بعد إنتاج المواد الصناعية الكبيرة، يتم اعتماد عملية التلدين الكروي الكامل لضمان عدم تجاوز مستوى الكربيد في الفولاذ للمستوى 4، ولضمان توحيد الصلابة. تعتمد المواد الصناعية الصغيرة على عملية التلدين العام، وحتى التبريد الطبيعي، والتي لا يمكنها ضمان توحيد مستوى الكربيد وصلابة الفولاذ.
تأثيرات الاستخدام المختلفة
بسبب الاختلافات في عمليات الإنتاج، فإنها تؤثر بشكل مباشر على فعالية استخدام المواد. أولاً، انحراف الحجم وتسطيح المواد الصغيرة المصنعة كبير نسبيًا، مما يؤدي إلى الحاجة إلى ترك بدل تشغيل كافٍ أثناء المعالجة، وإلا فلا يمكن معالجتها. ثانيًا، بسبب الصلابة غير المتساوية للمواد الصغيرة المصنعة، من الصعب معالجتها وحفر الثقوب، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة المعالجة. بعد المعالجة، تكون قطعة العمل عرضة للتشوه، وقد يحدث حتى خردة القالب.