حوض مطبخ مخصص من الفولاذ المقاوم للصدأ، -قوالب ختم حوض مزدوج

الصلب هو المادة المعدنية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في التصنيع، ومقارنة أداء فئاته الفرعية أمر بالغ الأهمية. يعتبر الفولاذ الهيكلي الكربوني غير مكلف ويتمتع بقابلية تصنيع ممتازة، مما يجعله مناسبًا لتصنيع أجزاء ذات أغراض عامة- ذات متطلبات قوة منخفضة، مثل البطانات والمسامير. ومع ذلك، فإن هذا النوع من الفولاذ يتمتع بمقاومة ضعيفة للتآكل ويكون عرضة للصدأ في البيئات الرطبة أو الحمضية/القلوية، مما يحد من سيناريوهات استخدامه. تعمل سبائك الفولاذ، من خلال إضافة عناصر مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم، على تحسين قوتها ومقاومتها للحرارة بشكل ملحوظ، لتصبح الخيار الأول للمكونات ذات الأحمال العالية- مثل التروس وأعمدة الكرنك. ومع ذلك، فإن تصنيعها أكثر صعوبة وتتطلب أدوات متخصصة لضمان دقة المعالجة.

أصبحت سبائك الألومنيوم، بما تتميز به من خفة الوزن وسهولة-التشكيل-، من المفضلات في مجال الطيران وإلكترونيات السيارات والمجالات الأخرى. تبلغ كثافته ثلث-كثافة الفولاذ فقط، مما يقلل وزن المنتج بشكل ملحوظ. كما أنها لا تنتج بسهولة-حوافًا أعلى أثناء القطع، مما يؤدي إلى كفاءة تصنيع أعلى بكثير من الفولاذ. ومع ذلك، سبائك الألومنيوم لديها صلابة أقل ومقاومة التآكل غير كافية. إذا تم استخدامه للأجزاء المعرضة للاحتكاك المتكرر، يلزم إجراء معالجة إضافية لتصلب السطح؛ وإلا فمن المحتمل أن يحدث تآكل وتشوه.

تحتل سبائك النحاس، بفضل موصليتها الكهربائية والحرارية الممتازة، مكانة لا يمكن الاستغناء عنها في تصنيع المكونات الكهربائية وتبديد الحرارة. يتمتع النحاس بقابلية تصنيع ممتازة، مع كسر سلس للرقائق أثناء التصنيع، مما يجعله مناسبًا لتصنيع الأجزاء الدقيقة مثل الصمامات وتجهيزات الأنابيب؛ يتمتع البرونز بقوة فائقة ومقاومة للتآكل، وغالبًا ما يستخدم في صناعة مكونات مقاومة للتآكل-مثل المحامل والتروس الدودية.

تعتبر المواد البلاستيكية الهندسية فئة أساسية من المواد غير المعدنية -التي يتم تصنيعها آليًا، كما أن اختلافات الأداء بين المواد البلاستيكية المختلفة كبيرة. يتمتع بلاستيك ABS بمتانة جيدة وسهولة في المعالجة، مما يجعله مناسبًا لتصنيع الأجزاء الخارجية مثل الأصداف والألواح. ليس عرضة للتشقق أثناء المعالجة، وسطحه سهل الطلاء والطلاء بالكهرباء؛ ومع ذلك، يتمتع ABS بمقاومة ضعيفة للحرارة ويكون عرضة للتليين والتشوه عند التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية، مما يجعله غير مناسب للمكونات ذات درجات الحرارة العالية-.